发布时间:2022-12-05浏览量:327
每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。 润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
润滑油主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。不挥发的油状润滑剂,润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。其中,粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标;氧化安定性一般以酸值(每克油品需用氢氧化钾中和的毫克数)、不溶物、粘度和残炭的增长百分数来评定;润滑性则由油性和极压性综合评定。
检测项目
1.油品检测项目:运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、酸值、水熔性酸或碱、光谱分析、铁谱分析、水分、机械杂质、清洁度、氧化度、残炭、密度、倾点、颜色、PH值、灰分、泡沫特性、铜片腐蚀、防锈性能、乳化、极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等
2.油脂检测项目:锥入度、滴点、钢网分油、蒸发量、水淋流失量、氧化安定性极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等
3.绝缘油检测项目:水分、体积电阻率、酸值、击穿强度、溶解气体、糠醛、截止损失因素、闭口闪点等
4.工业用油检测项目
检测标准
GB/T12579-2002润滑油泡沫特性测定法
GB/T12709-1991润滑油老化特性测定法
GB/T17145-1997废润滑油回收与再生利用技术导则
GB/T7325-1987润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
GB8022-1987润滑油抗乳化性能测定法
GB/T8926-2012在用的润滑油不溶物测定法
GB9170-1988润滑油及燃料油中总氮含量测定法
NB/SH/T0059-2010润滑油蒸发损失的测定
NB/SH/T0822-2010润滑油中磷、硫、钙和锌含量的测定
NB/SH/T0824-2010润滑油中添加剂元素含量的测定
NB/SH/T0832-2010润滑油热表面氧化的测定压力差示扫描量热法
NB/SH/T0847-2010极压润滑油摩擦磨损性能的测定
NY/T512-2002润滑油质量快速检测方法
SH/T0024-1990润滑油沉淀值测定法
SH/T0028-1990润滑油清净剂浊度测定法
SH/T0059-1996润滑油蒸发损失测定法
SH/T0061-1991润滑油中镁含量测定法
SH/T0076-1991润滑油中糠醛试验法
SH/T0077-1991润滑油中铁含量测定法
SH/T0102-1992润滑油和液体燃料中铜含量测定法
SH/T0123-1993极压润滑油氧化性能测定法
SH/T0187-1992润滑油极压性能测定法
SH/T0188-1992润滑油磨损性能测定法
SH/T0189-1992润滑油抗磨损性能测定法
SH/T0193-2008润滑油氧化安定性的测定
SH/T0196-1992润滑油抗氧化安定性测定法
SH/T0197-1992润滑油中铁含量测定法
SH/T0200-1992含聚合物润滑油剪切安定性测定法
SH/T0225-1992添加剂和含添加剂润滑油中钡含量测定法
SH/T0226-1992添加剂和含添加剂润滑油中锌含量测定法
SH/T0228-1992润滑油中钡、钙、锌含量测定法
SH/T0255-1992添加剂和含添加剂润滑油水分测定法
SH/T0256-1992润滑油破乳化时间测定法
SH/T0309-1992含添加剂润滑油的钙、钡、锌含量测定法
SH/T0473-1992使用过的润滑油沉淀物含量测定法
SH/T0532-1992润滑油抗擦伤能力测定法
SH/T0560-1993润滑油热安定性试验法
SH/T0566-1993润滑油粘度指数改进剂增稠能力测定法
SH/T0573-1993在用润滑油磨损颗粒试验法
SH/T0582-1994润滑油和添加剂中钠含量测定法
SH/T0605-2008润滑油及添加剂中钼含量的测定
SH/T0617-1995润滑油中铅含量测定法
SH/T0618-1995高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法
SH/T0631-1996润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌测定法
SH/T0703-2001润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法
SH/T0719-2002润滑油氧化诱导期测定法
SH/T0722-2002润滑油高温泡沫特性测定法
SH/T0731-2004润滑油蒸发损失测定法
SH/T0732-2004润滑油低温低剪切速率下粘度与温度关系测定法
SH/T0749-2004润滑油及添加剂中添加素含量测定法
SH/T0753-2005润滑油基础油化学族组成测定法
SH/T0762-2005润滑油摩擦系数测定法
SH/T0805-2008润滑油过滤性测定法
性能指标
每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。对润滑油来说,这些一般理化性能如下。
1.外观色度
油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。
对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。
2、密度
密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大;在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大、含环烷烃多的居中、含烷烃多的最小。
3、粘度
粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。
4、粘度指数
粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。
5、闪点
闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低;油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的情况下,闪点越高越好。因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为,闪点比使用温度高20~30℃,即可安全使用。
6、凝点和倾点
凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度,所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性,并不是所有的组分都变成了固体。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。
7、酸值、碱值和中和值
酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标,单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值(简称TAN)。我们通常所说的"酸值",实际上是指"总酸值(TAN)"。
碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标,单位是mgKOH/g。碱值亦分强碱值和弱碱值两种,两者合并即为总碱值(简称TBN)。我们通常所说的"碱值"实际上是指"总碱值(TBN)"。
中和值实际上包括了总酸值和总碱值。除了另有注明,一般所说的"中和值",实际上仅是指"总酸值",其单位也是mgKOH/g。
8、水分
水分是指润滑油中含水量的百分数,通常是重量百分数。润滑油中水分的存在,会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果变差,加速有机酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备,使油品容易产生沉渣。总之,润滑油中水分越少越好。
9、机械杂质
机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常,润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下(机杂在0.005%以下被认为是无)。
10、灰分和硫酸灰分
灰分是指在规定条件下,灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念: 对基础油或不加添加剂的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品(新油),灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是:在油样燃烧后灼烧灰化之前加入少量浓_硫_酸,使添加剂的金属元素转化为硫酸盐。
11、残炭
油品在规定的实验条件下,受热蒸发和燃烧后形成的焦黑色残留物称为残炭。残炭是润滑油基础油的重要质量指标,是为判断润滑油的性质和精制深度而规定的项目。润滑油基础油中,残炭的多少,不仅与其化学组成有关,而且也与油品的精制深度有关,润滑油中形成残炭的主要物质是:油中的胶质、沥青质及多环芳烃。